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BMC制品成型常見缺陷及對策

2018/10/25 7:06:22 3941

在材料領域中，BMC制品屬于一種比較特殊的新型材質，由于性能出眾，因而在市場中贏得了廣泛應用。不過，在成型工藝中，其往往會出現一些問題，導致BMC制品制品質量不達標。
比如其中一個比較常見的問題就是填充不良，之所以會出現這樣的問題，主要包括了五大原因：1、在BMC制品制品成型過程中未及時放氣，空氣積聚；2、模具溫度過高，導致材料尚未充滿模腔就凝膠了；3、注射速度過慢，因而材料未流動即固化；4、材料供應不足；5、模具間隙過大。
針對這樣的問題，為了BMC制品制品的成型質量，因而我們需要采取的措施有：1、采用真空成型的工藝；2、提前做好氣孔設計；3、模具上設頂出銷等并兼作氣孔；4、合理控制注射速度；5、降低模具溫度；6、檢查計量情況；7、換用模具。
第二個比較常見的問題就是在成品上面有一些氣泡。出現這樣問題的主要原因有：1、溫度過高，苯乙烯氣體揮發；2、固化時間短，內部固化慢；3、模具溫度低，固化不良。這對這一問題，應當采取的措施有：1、適當降低BMC制品模具溫度；2、適當延長固化時間；3、提高模具溫度；4、增加pe粉。
另外一個比較常見的問題就是表面翹曲，其中包含的原因有兩個，一個是由于存在后收縮的問題，另外一個是纖維配置方向不當。應采取的措施為：1、重新調整冷卻過程；2、重新修整產品設計；3、采用冷卻夾具、4、重新調整注口位置；5、用注射壓縮成型。

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